. Utstyrstype
-Vertisk maskineringssenter (VMC): Den mest brukte, egnet for flate, hullserier og konturbearbeiding av små og mellomstore aluminiumsdeler (for eksempel plater og profiler), med høy kostnadseffektivitet og fleksibel drift.
-Horizontal Machining Center (HMC): Egnet for store og komplekse aluminiumsdeler (for eksempel boksetype), kan behandle flere overflater, har en høy grad av automatisering, men har en høy kostnad.
-Longmenn Maskineringssenter: For ultra store aluminiumsdeler (for eksempel luftfartskomponenter, store profiler), har den et stort hjerneslag og høy stivhet, egnet for kraftig skjæring eller behandling med store områder.
2. Kjerneparameterkrav
-Spindel:
-Rotasjonshastighet: Aluminiummaterialet er mykt og krever høy rotasjonshastighet (8000-24000 rpm) for å redusere bladet og forbedre overflatens glatthet.
-Kjøling: Det anbefales å bruke oljetåke eller vannkjøling for å unngå akkumulering av aluminiums spon som får spindelen til å overopphetes.
-Feedhastighet: Høy fôrhastighet (hurtig bevegelig hastighet 15-30m/min) for å forbedre prosesseringseffektiviteten.
-Tool Library: Velg i henhold til kompleksiteten i prosessen, ofte brukte verktøy for aluminiumbehandling (endefabrikk, øvelser, kraner osv.), Med en verktøybibliotekskapasitet på 16-40 stykker for å dekke de fleste behov.
-Rigiditet: Det er ikke nødvendig å understreke høy stivhet som prosesseringsstål, moderat stivhet er tilstrekkelig for å unngå overdreven skjæring som kan forårsake deformasjon av arbeidsstykket.
3. Andre viktige konfigurasjoner
-CHIP Fjerningssystem: Aluminiumsbrikker er utsatt for sammenfiltring og krever effektive enheter for fjerning av brikke (for eksempel å fjerne spiralbrikkefjerning, kjedeplate-flisfjerningsmaskiner), kombinert med luft med høyt trykk for rengjøring.
-Kontrollsystem: Velg mainstream-systemer (for eksempel FANUC, Siemens, Mitsubishi), støtte høyhastighets interpolasjon, og sikre nøyaktigheten av kompleks konturbehandling.
-Beskyttende struktur: Fullt lukket beskyttelse for å forhindre at aluminiums spon fra sprut og letter resirkulering av aluminiums spon (høy verdi av resirkulering av aluminium).
oppsummere
Prioritering bør gis til vertikale maskineringssentre (høyhastighets spindel+effektiv brikkefjerning) for små og mellomstore aluminiumsdeler; Store eller komplekse deler kan velges med Gantry Machining Centers eller horisontale maskineringssentre. Kjernen er å sikre høy hastighet, høy fôrhastighet og god flisfjerningsevne, balanseringsnøyaktighet og effektivitet.
Seth har fokusert på dyp prosessering av aluminiumsmaterialer i mange år, og Four Axis Machining Center kan oppnå boring, fresing og tapping
